1. Niewłaściwe napięcie paska
Objawy:
Zbyt ciasne: przyspiesza zużycie łożysk, deformację wału, a nawet może spowodować pęknięcie paska.
Zbyt luźne: powoduje poślizg, niewystarczające przenoszenie mocy i „trzaskanie” podczas pracy.
Prawidłowa praktyka:
Aby sprawdzić, użyj metody nacisku palca: Zastosuj nacisk około 5 kg na środek rozpiętości paska, utrzymując nacisk w zakresie od 10 do 15 mm.
Jeśli jest wyposażony w miernik napięcia, wyreguluj go dokładnie zgodnie z częstotliwością lub wartością napięcia określoną w instrukcji obsługi urządzenia.
2. Nieprawidłowy kierunek montażu paska
Objawy:
Gdy pasek jest zamontowany w odwrotnej kolejności, górna i dolna osłona gumowa podlegają odwrotnym naprężeniom, co prowadzi do przedwczesnego uszkodzenia warstwy-odpornej na zużycie.
Może towarzyszyć nieprawidłowe działanie, takie jak niestabilna moc wyjściowa.
Prawidłowa praktyka:
Przed montażem upewnij się, że oznaczenia paska (zwykle zawierające tekst lub logo marki) są skierowane na zewnątrz.
Sprawdź, czy kierunek obrotu urządzenia jest zgodny z kierunkiem zaprojektowanym dla paska, aby uniknąć „przełożenia wstecznego”.
3. Niewspółosiowość kół pasowych
Nieprawidłowe objawy: Niewspółosiowość paska, silne zużycie po jednej stronie; Ostry hałas podczas pracy, zwiększone wibracje sprzętu.
Prawidłowe praktyki: Użyj linijki lub laserowego narzędzia do wyrównywania, aby wyrównać osie dwóch kół pasowych; Upewnij się, że kołnierze kół pasowych są wyrównane, a odchylenie nie przekracza 2 mm; Zwróć szczególną uwagę na kontrolę równoległości w wielostopniowych-systemach transmisji.
4. Mieszanie nowych i starych pasków lub brak wymiany pasków w grupach
Nieprawidłowe objawy: Różne wartości wydłużenia nowych i starych pasów prowadzą do nierównomiernego rozkładu obciążenia; Niektóre paski są przeciążane przez dłuższy czas, co powoduje przedwczesną awarię.
Prawidłowe praktyki: W przypadku stosowania wielu pasków należy je wymieniać grupami i instalować jednocześnie; Aby zapewnić stałe napięcie, należy używać pasków z tej samej partii i o tych samych specyfikacjach.
5. Uszkodzenie pasków podczas montażu
Nieprawidłowe objawy: Używanie śrubokrętów lub innych twardych przedmiotów do podważania paska powoduje wewnętrzne uszkodzenie przewodu; Składanie lub wywieranie dużego nacisku powoduje deformację konstrukcji, prowadzącą do nagłego pęknięcia podczas pracy.
Prawidłowe praktyki:
6. Niewykonanie prób i kontroli dynamicznych
Nieprawidłowe objawy:
Nie podważaj na siłę. Użyj „starej metody naciągania paska”, aby powoli wprowadzić nowy pasek.
Podczas rozwijania i zwijania należy zachować wystarczający promień krzywizny. Unikaj składania i ostrych-zakrętów.
Prawidłowe praktyki:
Niewłaściwe praktyki: Natychmiast po instalacji uruchom maszynę-pracą w trudnych warunkach, nie wykrywając na czas ukrytych problemów.
Doświadczenia związane z poślizgiem, nietypowym hałasem, a nawet przepaleniem paska.
Prawidłowe praktyki:
Po montażu ręcznie obróć koło zamachowe o jeden pełny obrót, aby upewnić się, że nie ma przeszkód.
Po uruchomieniu, uruchom maszynę na niskiej prędkości przez 3-5 minut, aby sprawdzić, czy nie występują żadne skoki, nietypowe dźwięki lub miejscowe przegrzanie.
Po zatrzymaniu dotknij obszaru paska i łożyska; powinny być lekko ciepłe, a nie gorące.
7. Zaniedbanie środków środowiskowych i ochronnych
Nieprawidłowe objawy:
Brak oczyszczenia oleju i brudu podczas montażu, prowadzący do poślizgu paska lub przedwczesnego zużycia.
Niewystarczająca ochrona końców paska, powodująca zadrapania podczas obsługi lub regulacji.
Prawidłowa procedura:
Przed montażem dokładnie oczyść rowki koła pasowego i otaczający je obszar;
Owiń lub podeprzyj końce paska, aby zapobiec uszkodzeniom mechanicznym.
